制热工艺（蒸氨塔余热回收）
该工艺采用溴化锂吸收式二类热泵，溴化锂吸收式二类热泵的特点是输出热的温度高于驱动热源的温度，可广泛回收60℃以上低温余热，一般制取100℃以上高温热水或蒸汽(通过闪蒸罐)，可满足工艺用热的需求。
以某焦化厂蒸氨工艺为例，采用塔顶氨汽的热量作为驱动热源，产生100℃以上的热水作为塔底加热的补充热源，年可节约蒸汽量26,400吨。
制冷工艺
通过回收焦化厂中循环氨水的热量，干熄焦余热发电、焦炉煤气发电、余热锅炉产生的低压蒸汽，初冷器上段余热水的热量等，作为溴化锂机组的驱动热源，制取16℃冷水，满足初冷器下段等工艺制冷需求。
以某焦化厂为例，通过氨水型溴化锂吸收式机组回收氨水的热量，总制冷量为9,300kW。与电制冷相比，年运行3,600h。
通过回收工艺中（如炼油、EO/EG、苯乙烯、EVA、聚丙烯、己内酰胺等工艺）产生的余废热水、蒸汽作为溴化锂机组的驱动热源，制取5℃及以上冷水，满足工艺制冷需求。
以某石化厂为例，通过热水型溴化锂吸收式机组回收热水的热量，总制冷量为41,856kW。与电制冷相比，年运行8,000h。
通过回收燃气内燃机烟气及缸套水的热量，作为溴化锂机组的驱动热源，制取5℃及以上冷水，满足空调或数据中心制冷需求。
以某分布式能源项目为例，通过回收燃气内燃机烟气及缸套水的热量，总制冷量为20,825kW。与电制冷相比，年运行8,000h。
供热站大温差热泵
通过大温差热泵机组降低一次网回水温度，提升热网输热能力。
大温差热泵与传统锅炉房供热相比，每增加100万㎡。年可节约标煤27,600吨, 年减少二氧化碳排放69,000吨。
热电厂余热回收
回收冬季冷却塔的热量，以汽轮机抽汽为驱动热源，通过蒸汽型溴化锂吸收式热泵提升一次网回水温度，以节约锅炉能源消耗量。
以某热电厂为例，通过蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组回收冷却塔的热量，总回收余热量约为62MW，年运行3,600h。
利用工艺余废热蒸汽、热水作为溴化锂机组的驱动热源，制取5℃及以上冷水，满足工艺或空调制冷需求。
以某味精厂项目为例，以蒸汽为驱动热源，总制冷量为18,000kW。与电制冷相比，年运行3,600h。
利用余废热蒸汽、热水、天然气等能源作为溴化锂机组的驱动热源，制取5℃及以上冷水，满足工艺或空调制冷需求。
以某汽车制造厂项目为例，以蒸汽为驱动热源，总制冷量为7,000kW。与电制冷相比，年运行3,600h。
通过回收内燃机烟气及缸套水的热量，作为溴化锂机组的驱动热源，通过结构及材质优化，克服船舶摇摆及海水腐蚀影响，制取5℃及以上冷水，满足空调制冷需求。
以某3万吨客滚轮为例，通过回收内燃机烟气及缸套水的热量，制冷量为900kW。年运行3,240h，年节省柴油消耗116吨。
回收低温干化机内的水蒸气热量，以蒸汽为驱动热源，通过蒸汽型溴化锂吸收式热泵制取90℃热水，以节约能源消耗量。
以某污泥烘干厂为例，通过蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组回收低温干化机的热量，总回收余热量约为5,300kW，年运行8,000h。
回收锅炉烟气中的热量，以天然气为驱动热源，通过直燃型溴化锂吸收式热泵提升锅炉回水温度，以节约锅炉能源消耗量，并达到烟气消白的目的。
以某供热公司为例，通过直燃型溴化锂吸收式热泵机组回收锅炉烟气的热量，总回收余热量约为3,023kW，年运行3,600h。
利用工艺余废热蒸汽、热水、酯化蒸汽作为溴化锂机组的驱动热源，制取5℃及以上冷水，满足空调或工艺制冷需求。
以某化纤项目为例，通过回收酯化蒸汽的热量，总制冷量为11,630kW。与电制冷相比，年运行8,000h。
